耐磨板焊接全過程中應力和變形的解決方案

　　耐磨板是在一般不銹鋼板材中添加了獨特的原素后產生的，例如Si、Mn原素等，他們都能提高厚鋼板的耐磨性能;另外還采用了Cr、Mo等鋁合金原素，關鍵目地是以便減少臨界值制冷速率，促進鋼轉化成奧氏體，進而改進鋼的焊接特性。

　　在耐磨板的焊接全過程中，因為多種要素的危害，造成焊接后的耐磨板存有應力和出現了變形。這類狀況下，就需要想辦法操縱耐磨板焊接應力和變形，保證其焊接品質。

　　要了解，合理的避免預制構件在焊接的全過程中造成應力與變形，是確保焊接品質的重要。一般狀況下，選用對稱性雙層多道焊的焊接方法，就可以合理的避免耐磨板在焊接全過程中出現變形。

　　隨后對早已歷經焊接后的耐磨板開展捶擊，關鍵對于其焊接周邊，那樣能夠做到清除和外擴散應力的功效，避免進一步造成欠佳缺點的概率。耐磨板焊接全過程中一定要嚴苛制訂焊接加工工藝，保證焊接品質。

　　要徹底消除焊接缺點，能夠采用機械加工制造或是是角向沙輪片打磨拋光，但要留意的是，焊縫要適合，并且在焊補時要加熱、層溫及其后熱的范疇要適度，溫度與焊接的溫度要保持一致。